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기계제작실험 - 샌드 블라스트 관련
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샌드 블라스트
샌드 블라스트
노즐에서 연마재(모래)를 분사하여 소재표면을 다듬거나 절삭하는 가공법
주로 녹 제거, 표면의 오염제거, 돌출부 제거, 접착 및 도금의 전처리 등에 사용
이전에는 모래를 연사재로 분사했으나, 현재는 알루미나 및 탄화 규소 등의 세라믹 분말, 글래스 비드, 플라스틱 파우더 등을 연삭재로 사용
샌드 블라스트
종류
- 습식 샌드블라스트
- 건식 샌드블라스트
샌드 블라스트
습식 샌드 블라스트
- 연마재와 물을 혼합한 뒤 노즐에서 분사하
여 가공
건식 샌드 블라스트
- 에어를 이용해 연마재만 노즐에서 분사하여가공
샌드 블라스트
습식 과 건식 블라스트의 차이
- 습식 샌드 블라스트의 경우는 연마재 주변에 물이 존재하기 때문에 정전기가 발생하지 않는다는 점과 연마재가 물을 통과해서 소재 표면에 닿기 때문에 건식 샌드블라스트에 비해 표면이 매끄럽게 다듬어진다는 특징이있으나, 그만큼 습식 샌드블라스트는 건식 샌드블라스트에 비해 가공 능력이 떨어진다
샌드 블라스트
배경
1870년에 미국의 틸먼(B.C Tilghman)이 처음으로 고안했다고 알려져 있고, 그 당시에는 고압 에어 대신 수증기를 사용하여 연마재를 분사했다.
샌드블라스트의 장치를 살펴보면 연마재가 들어있는 탱크를 가압시킨 뒤 고압 에어를 이용하여 연마재를 직접 노즐로 보내 노즐에서 분사시키는 직압식 샌드블라스트 장치와 일반적인 도료 등의 스프레이와 마찬가지로 노즐 안에서 고압 에어를 분사시켰을 때 발생하는 부압을 이용해 연마재를 노즐 안으로 흡입한 뒤 분사시키는 석션식 샌드블라스트 장치가 있다.
직압식 샌드블라스트 장치와 석션식 샌드블라스트 장치는 모두
100여년 전에 틸먼이 고안했습니다.
샌드 블라스트
장점
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2016.05.13
40페이지
