|
|
|
|
|
 |
|
와이어 컷팅에대한 개념입니다.
|
|
|
 |
와이어 컷
Mitsubishi EDM
Larger XYZ Table
Artificial Intelligent System
와이어 컷팅 방전가공의 원리
NC와이어 컷팅 방전가공은 와이어(Wire)지름 0.02∼0.3mm의 가는 금속전극과 NC제어로 테이블을 이송 시켜 소정의 형상으로 이동하면서 실톱작업과 같은 2차원 형상절단을 하는 방전가공 장치로 NC와 컴퓨터를 응용하여 CNC,DNC등으로 무인운전이 되는 것이다.
불꽃방전현상으로 금속을 용융 가공하는 원리는 방전가공기와 같지만 전극을 선(Wire)으로 이동하여 가공하므로 총형 전극이 필요 없이 복잡한 형상의 관통가공이 된다.
와이어 컷팅 방전가공의 특징
전극제작이 필요하지 않다.
(전극은 보통 동선,황동선,텅스텐선(직경0.02∼ 0.25mm)을 사용한다. )
복잡,미세한 가공이 가능하다.
(공작물은 NC로 X,Y방향으로 또한 미세(0.001mm단위)하게 이송하여 복잡,미세형상의 금형,전극 및 부품등 분할하지 않고 고정밀도로 가공할 수 있다. )
위치결정이 정확하다.
(종래의 방전가공에서 위치결정은 좌표 설정 등으로 복잡하지만 여기서는 NC제어로 정확하게 순차 이송형의 관계위치나 상대위치가 바르게 된다. )
절단가공
(와이어는 계속 회전되어 항상 새롭게 이송되어 전극소모가 무시되고 스트레이트 면 가공 및 ±5。 전후의 테이퍼 가공이 된다. )
가공여유가 적다.
(가는 와이어를 전극으로 사용하므로 가공여유가 적고 비싼 재료가 절약된다.)
오프셋 기능(다이,펀치등의 클리어런스를 자유롭게 조정할 수 있다.)
기본도형의 닮은꼴의 확대 축소 가공이 가능하다.(배율은 컴퓨터에서 임의로 함)
방전가공은 먼저 열처리한 후 가공이 되므로 열처리 변형이 없다.
절단가공으로 블랭킹 금형 가공에 좋고 바닥붙은 드로잉 금형가공은 되지 않는다.
가공액은 물이므로 화재의 위험이 없다.
주야 무인운전이 가능하다.
가공면 거칠기는 10전후로 가공 다듬질이 불필요하다.
가공속도는 10∼50㎟/min으로 느리다.
.... |
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
2003.06.04
19페이지
