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실습보고서 - 소성가공 실습보고서
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(1) 소성 가공의 분류 및 개요
a) 소성 가공의 분류
- 단조 (forging , 鍛造) : 고체인 금속재료를 해머 등으로 두들기거나 가압하는 기계적
방법으로 일정한 모양으로 만드는 가공
- 압연 (rolling , 壓延) : 금속재료를 회전하는 roll(roller) 사이에 넣어 가압함으로써 두께 또는 단면적을 감소시키고 길이방향으로 늘리는 가공
- 압출 (extrusion , 押出) : 각종 단면재 및 관재를 얻기 위하여 소성이 큰상태의 재료를
container에 넣고 강력한 압력으로 die orifice를 통하여 밀어 내는 가공
- 인발 (drawing , 引拔) : taper 형상의 구멍을 가진 die를 통하여 소재를 인발함으로써 선, 봉 및 관을 얻는 가공
b) 개요
- 간단히 말해서 어떤 물체에 외력을 가했을 때 원형으로 돌아가는 성질을 탄성 (Elasticity)이라고 하면 그에 반대되는 성질을 소성(Plasticity)라고 할 수 있다. 즉, 소성은 물체에 작은 외력을 가하여도 변형하지 않고, 어느 정도(항복점) 이상의 외력을 가하면 변형하고 외력을 제거하여도 원래의 형상으로 되돌아가지 않는 성질을 말한다.
(2) 냉간 및 열간 소성가공의 특징
a) 냉간가공
- 재결정온도 이하에서의 가공으로 경도, 인장강도, 항복점 등은 증가하고, 연율 및 단면수축률은 감소하는 등 기계적 성질에 영향을 준다. 낮은 온도에서 가공하기 때문에 청열취성이 발생하기 쉽다.
※ 청열취성 : 탄소강을 가열하면, 200~300℃ 부근에서 인장 강도나 경도가 상온에서의 값보다 크게 되어 변형이나 수축이 감소하여 여리게 되는 현상
b) 열간가공
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