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산공과 품질 관리
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JIT(Just In Time)의 장단점
장점: 생산자가 딱 쓸만큼만 구매하니 재고유지비가 거의재로가 됀다. 납기일이 단축됀다(이건뭐 단축이라고 볼수도 있고 납기일이 정확해진다고 보심 돼겠어요) 재고관리의 효율성이 극대화가 됀다
단점: 현대의 소비자의 다양한 욕구에 따른 다품종 소량 생산을 맞추려면 안전재고가 필요한대 JIT은 이론으로만 가능하지 실제 현대 물류및 재고 관리에서는 그 실효성에 의문이 간다
신문기사: http://www.newsprime.co.kr/news/articleView.htmlidxno=134428
JIT (Just In Time :적시생산시스템)
Just In Time(적시생산시스템)는 1970년대부터 일본기업들이 적용하고 있었으며, 낭비요소가 최소화된 효율적인 생산의 운영 및 통제시스템을 지칭하는 용어로서 1980년대 이후 미국을 비롯한 서양국가에서 활발하게 연구되고 도입되었다. 최근에는 많은 경영혁신기법들이 등장함으로 JIT의 개념이 다소 퇴색하고 있지만 JIT의 기본원리들은 앞으로도 지속적으로 타당한 것으로 인식될 것이다.
JIT시스템은 모든 생산과정에서 필요할 때, 필요한 것만을 필요한 만큼만 생산함으로 생산시간을 단축하고 재고를 최소하하여 낭비를 없애는 시스템으로 정의된다. 생산시스템의 낭비요소를 7가지 범주로 분류하고 있는데 과잉생산, 대기, 운반, 불필요한 생산과정, 불필요한 재고, 불필요한 행동, 불량품의 생산등이다. 이와같은 낭비요소들을 제거하게 되면 생산에 필요한 인력, 공간, 재고, 시간과 불량품등이 최소화 될것이므로 JIT시스템을 린생산 (Lean Production) 시스템이라고도 한다.
1.개요
JIT(Just In Time)란 필요한 것을, 필요한 때에, 필요한 만큼 만드는 생산시스템이다. JIT는 TOYOTA자동차에서 개발한 일본의 독자적인 생산관리 시스템으로, 철저한 현장주의에 의해 만들어졌다는 점에 그 특징이 있다. 기본적인 사고방식으로 다음과 같은 것이 있다.
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